H Beam
מה זה H Beam?
קרן AH, המכונה גם קורה בצורת H או קורת I, היא קרן פלדה מבנית עם חתך בצורת H. שמו נובע מצורתו הייחודית, המזכירה את האות "H" במבט בחתך רוחב. קורות H נמצאות בשימוש נרחב בפרויקטי בנייה והנדסה בשל החוזק המבני והרבגוניות שלהן.
מדוע לבחור בנו?
איכות מוצר אמינה
כדי לקיים את המחויבות שלנו לאיכות, אנו:
● להעריך ולפקח על הביצועים שלנו מול התקן
● תיעוד כל בעיית איכות בדוח אי התאמה (NCR)
● דווח על כל ה-NCRs שנוצרו באופן חיצוני ואת היחס בין NCRs שנוצרו באופן פנימי ל-NCR
● שאפו לשיפור מתמיד
● חפש באופן קבוע משוב על הביצועים שלנו
צוות טכני מקצועי
צוות השירות המקצועי שלנו נמצא בלב הפעילות שלנו. הצוות שלנו, הכולל מומחי תעשייה וכוח אדם מסור, מבטיח שכל הזמנה, בין אם היא ייצוא רגיל או ספציפית לפרויקט, תטופל בזהירות וביעילות מירבית. מביצוע הזמנה ועד למשלוח, הצוות שלנו מספק תמיכה מקיפה, ומבטיח חוויה חלקה וללא טרחה עבור הלקוחות שלנו.
מחיר תחרותי
הודות לאיכות העקבית ולמחירים התחרותיים שלנו, זכינו לכבוד של לקוחות ברחבי העולם. YM מקיימת קשרי עבודה יציבים וארוכי טווח עם יותר מ-80 מדינות ואזורים, כולל ארצות הברית, המזרח התיכון, דרום מזרח אסיה, דרום אמריקה ואפריקה.
שירות לקוחות מעולה
קבוצת י.מ תמיד שמה בראש סדר העדיפויות "לספק לקוחות", לארגן את אנשי הייצור, הטכנולוגיה, האיכות והמכירות ליצירת קשר עם הלקוחות, לפתח את המוצרים המתאימים ביותר, לפתור קשיים מעשיים ולספק שירותים מקיפים, מהירים ומתחשבים למשתמשים החל מהמכירות המוקדמות, מכירות, לאחר מכירה.
יתרונות H Beam
בהשוואה לקרן ה-I, מודול החתך גדול, ומצב המיסב זהה בו זמנית, ניתן להציל את המתכת ב-10-15%.
במקרה של אותו גובה קורה, מבנה הפלדה גדול ב-50% ממבנה הבטון, מה שהופך את הפריסה לגמישה יותר.
בהשוואה למבנה הבטון, משקל המבנה קל, הפחתת משקל המבנה, הפחתת הכוח הפנימי של תכנון המבנה, יכול לגרום לדרישות עיבוד היסודות של מבנה הבניין להיות נמוכות, הבנייה פשוטה, העלות מופחת.
קורת ה-H המגולגלת חמה היא מבנה הפלדה הראשי, המבנה שלה מדעי וסביר, פלסטיות וגמישות טובים, יציבות מבנית גבוהה, מתאימה לנשיאת רטט ועומס פגיעה של מבנה מבנה גדול, יכולת עמידה בפני אסונות טבע, מתאימה במיוחד עבור כמה מבני בנייה באזורי רעידת אדמה.
בהשוואה למבנה בטון, שטח חתך העמודים של מבנה הפלדה קטן, מה שיכול להגדיל את שטח השימוש האפקטיבי של הבניין, בהתאם לצורות השונות של הבניין, יכול להגדיל את שטח השימוש האפקטיבי של 4-6%.
בהשוואה לריתוך פלדה מסוג H, זה יכול לחסוך באופן משמעותי בעבודה ובחומרים, להפחית את צריכת חומרי גלם, אנרגיה ועבודה, מתח שיורי נמוך, מראה טוב ואיכות פני השטח
קל לחיבור והתקנה מבנית, אך גם קל להסרה ושימוש חוזר.
השימוש בפלדה בחתך H יכול להגן ביעילות על הסביבה, מה שבא לידי ביטוי בשלושה היבטים: ראשית, בהשוואה לבטון, היא יכולה להשתמש בבנייה יבשה, וכתוצאה מכך פחות רעש ופחות אבק; שנית, עקב הפחתת המשקל, פחות שאיבת קרקע לבניית יסודות, פגיעה קטנה במשאבי הקרקע, בנוסף להפחתה גדולה בכמות הבטון, מפחיתה את כמות חפירת הסלע, תורמת להגנה על הסביבה האקולוגית; שלישית, לאחר סיום חיי השירות של מבנה הבניין, כמות האשפה המוצקה שנוצרת לאחר פירוק המבנה קטנה, וערך המיחזור של משאבי גרוטאות פלדה גבוה.
למבנה הפלדה המבוסס על קורת H מגולגלת חמה יש רמה גבוהה של ייצור תעשייתי, הנוחה לייצור מכונות, ייצור אינטנסיבי, דיוק גבוה, התקנה קלה, הבטחת איכות קלה, וניתן לבנות אותו לתוך מפעל לייצור בית אמיתי, ייצור גשרים מפעל, מפעל לייצור מפעל תעשייתי וכו'. הפיתוח של מבנה הפלדה יצר והניע את הפיתוח של מאות תעשיות חדשות.
טביעת רגל קטנה, ומתאימה לבנייה בכל מזג אוויר, השפעה מועטה מתנאי האקלים. מהירות הבנייה של מבנה הפלדה העשוי קורת H מגולגלת חמה היא בערך פי 2-3 מזו של מבנה הבטון, קצב מחזור ההון מוכפל, העלות הכספית מופחתת, כדי לחסוך בהשקעה.
סוגי H Beam
פלדה בצורת H
H Shaped Steel היא מעין קורת פלדה בעלת צורת חתך כמו האות H. היא נקראת גם H-beam, H-section, או H-bar. H Sections נמצא בשימוש נרחב בתחומים שונים, כגון בנייה, גשרים, בניית ספינות, מכונות וכו'.
קורת H מפלדה מגולוונת
קרן H מסוג פלדה מגולוונת היא סוג של קורת פלדה שצופה בשכבת אבץ למניעת קורוזיה וחלודה. זה ידוע גם כקורת פלדה מגולוונת חמה או קורת פלדה מצופה אבץ. H Shaped Beam נמצא בשימוש נרחב במבנים שונים, כגון מבנים, גשרים, מגדלים, מנופים וכו'.
קורת H מגולוונת
קרן H מגולוונת היא מעין קרן פלדה שעברה טבילה חמה בתהליך גלוון עשיר באבץ למניעת קורוזיה וחלודה. היא ידועה גם כקרן H DIP או HDG H Beam, ויש לה את היתרונות של חוזק גבוה, עלות נמוכה, התקנה ותחזוקה קלה. H Beam נמצא בשימוש נרחב בתחומים שונים, כגון מבני מבנה פלדה, גשרים, מגדלים, תמיכות, פרויקטים סולאריים, מתקנים חקלאיים ותעשייתיים וכו'.
קרן H מפלדת פחמן
קרן פלדת פחמן H היא סוג של פלדת חתך כלכלית, בעלת חלוקת שטח חתך אופטימלית יותר ויחס חוזק למשקל סביר יותר. הוא נקרא בגלל שהקטע שלו זהה לאות האנגלית "H". יש לו יתרונות רבים, כמו התנגדות חזקה לכיפוף, בנייה פשוטה, חיסכון בעלויות ומשקל קל לכל הכיוונים.
יישום של H Beam
גשרים
גשרי קורות הם מבנים פשוטים הנתמכים על ידי קורות H, בהתאם לדרישות העומס שלהם. קורות H מאפשרות לפזר את המשקל באופן שווה לאורך הקורה, מה שהופך אותן לבחירה טובה יותר עבור הגשר, שכן המבנה יכול כעת לתמוך במשקל רב יותר ללא כל בעיה.
פלטפורמות
קורות H יכולות להיות אידיאליות כשאתם באתר בנייה ואתם מחפשים להעניק למבנה עמידות וחוזק גבוהים יותר. כאשר אתה שוקל קורת H לעומת קורת I, שקול את דרישות הבנייה שלך. קורות H מתאימות יותר כאשר אתה מחפש לבנות מבנים מוצקים, כמו פלטפורמות.
ביניים
אם אתם מתכננים לבנות קומות ביניים שונות בבניין, אתם צריכים קורות שיכולות להחזיק את המשקל מבלי להיראות מכוער מדי. קורות H מושלמות לכך מכיוון שהן מאפשרות חלוקת משקל אחידה ופונקציונליות אולטימטיבית מבלי להרוס את האסתטיקה של קומת הביניים מכל זווית.
טריילרים
כל דגם נגרר דורש מבנה מוצק כדי שיוכל להישאר עמיד לאורך שנים. בדיוק כפי שקורות בבניין עוזרות לתמוך בגג וברכיבים פיזיים אחרים, קורות בקרוואן מסייעות להבטיח את שלמותו המבנית לטווח ארוך.
מבנים מסחריים
כאשר אתה מחפש להבטיח שהבניין המסחרי שאתה בונה יוכל לעמוד בדרישות עומס גבוהות יותר ללא בעיות, שימוש בקורות H כבדות וחסונות יותר יכול להיות אופציה אידיאלית. קורות H יכולים להבטיח שגם הלקוחות שלכם יהיו מרוצים מאיכות המבנה.
גורדי שחקים
בניינים רבי קומות דורשים דרכים חדשניות ויצירתיות לתמיכה תוך הבטחה שהם לא יאבדו את הקסם הוויזואלי שלהם. כאשר אתם מחפשים ליצור את גורד השחקים האידיאלי ללא מבנים תומכים שונים ומכוערים, שימוש בקורות H בתוך הבסיס המבני יכול להיות אידיאלי.
מסגור למיטות משאית/נגרר
משאיות צריכות להתמודד עם נפח ומשקל רבים תוך הובלת סחורות שונות על פני אלפי קילומטרים. שימוש בקורות H לתמיכה במסגרות אלו מסייע להבטיח שלא יהיו תאונות או תקריות שליליות שעלולות להתרחש אחרת בעת שימוש בקורות תמיכה חלשות יותר.
ריתוך היא טכניקה פופולרית נוספת המשמשת לייצור קורות כאלה. התהליך כולל שילוב של שני חלקי מתכת או יותר באמצעות מכונת ריתוך. הוא משמש בדרך כלל לייצור קורות בגודל מותאם אישית או תיקון אלו שניזוקו.
תהליך הריתוך מתחיל בבחירת חומרי הגלם, שהם בדרך כלל לוחות פלדה. לאחר מכן חותכים את הלוחות לגודל ולצורה הנדרשים באמצעות חותך פלזמה או כלי חיתוך אחר. לאחר מכן מרותכים את החלקים יחדיו באמצעות מכונת ריתוך, הממזגת את המתכת יחד ליצירת קשר חזק ועמיד.
ריתוך היא טכניקה רב-תכליתית שניתן להשתמש בה ליצירת קורות בגדלים וצורות שונות. עם זאת, התהליך עשוי להיות גוזל זמן ויקר, במיוחד עבור ריצות ייצור בקנה מידה קטן.
מה ההבדל בין קרן I לקרן H?
איזה מהם שוקל יותר?
לקורה H תהיה בדרך כלל משקל רב יותר מקומת I (כמו גם אורך גדול יותר), מה שאומר שקורה H יכולה לתמוך בעומסים כבדים יותר מאשר מקבילתה. עם זאת, לא תמיד זה מה שאתה מחפש בקורת פלדה. מבנים שונים לא יחייבו שימוש בקורות H מכיוון שהמשקל הנוסף על הקיר עלול להוביל לבעיות מבניות. במקרים בהם משקל הקורה מהווה דאגה, קורת I מציגה אפשרות טובה יותר בשל העיצוב הקל שלה.
מי מהם חזק יותר?
קורת I יכולה להיות מושלמת לתמיכה בעומסים הגורמים להתקפצות מקומית. פיתול מקומי אומר שחלק בודד אינו יכול לתמוך בעומס המשקל שלו וכתוצאה מכך הוא הופך לבלתי יציב ומהווה איום על שלמות הפרויקט בכללותו. למרות שקורות I יכולות למנוע התכווצות מקומית, הן לא יוכלו להתמודד עם אותו כוח כמו קורת H בגלל העיצוב הקל יותר שלהן. בסך הכל, התואר "קרן חזקה יותר" מגיע לקורות H.
מה לגבי ה-Beveling?
לקורות H יש שיפוע שבו שלוש חלקי פלדה מצטרפים ונראים כמו חתיכה אחת של מתכת מוצקה (כשאנחנו מדברים על קורות איכותיות, מרותכות במומחיות). לקורות I אין סוג זה של שפוע, מכיוון שהן עשויות מחתיכת פלדה אחת. קורות I אינן מיוצרות על ידי יריעות ריתוך או ריתוך. כרסום או גלגול יוצר אוגנים עליונים ותחתונים קצרים יותר על קורות I.
איך נראים האוגנים?
לקורה H יש אוגנים בחלק העליון והתחתון הנמשכים רחוק יותר מהרשת מאשר אלו של קורת I. למרות שלקורת I יש גם אוגנים עליונים ותחתונים, הם אינם רחבים כמו אוגנים של קורת H. הם גם קצרים יותר מהאוגנים של קורת H. אוגנים קצרים ודקים יותר אולי לא נשמעים רצויים בהרבה מצבים, אבל שוב, העיצוב הייחודי של קרן I נותן לו יתרונות מסוימים על קרן H.
מה הטווח?
קורות H מכסות טווחים של עד 330 רגל. קורות I מכסות טווחים שנעים בין 33 ל-100 רגל. עם זאת, קרן H יחידה תכסה מרחק רב, בעוד שצוותי בנייה המשתמשים בקורות I יצטרכו להשתמש בשלוש יחידות לפחות כדי להשתוות למרחק שקרן H יכולה לעבור.
איך נראה מרכז האינטרנט?
לרשת המרכזית של קורת H יש יותר עובי (בדרך כלל שווה לאורכם ולעובי האוגנים), מה שאומר שיש לו מבנה חזק יותר. הרשת המרכזית של קורת I גבוהה יותר מאשר האוגנים רחבים, כך שהיא לא עבה כל כך ברשת המרכזית. המשמעות היא שקורות I לא יכולות להתמודד עם אותה כמות כוח כמו המקבילה שלהן.
גלגול חם היא אחת הטכניקות הפופולריות ביותר המופעלות לייצור קורת H. התהליך כולל חימום בילט מתכת ואז העברתו דרך סדרה של רולים כדי ליצור את הצורה הרצויה. הטמפרטורה הגבוהה במהלך גלגול חם מאפשרת לעצב ולעצב את המתכת בקלות.
בתהליך הגלגול החם, בילט המתכת עובר סדרה של שלבים. ראשית, הוא מחומם מעל נקודת ההתגבשות שלו כדי להקל על דפורמציה. לאחר מכן, הבילט מועבר דרך גלילים מרובים המפחיתים בהדרגה את עוביו ויוצקים אותו לצורה הרצויה. לאחר מכן, הקורה מותרת להתקרר ולאחר מכן לחתוך לאורך הנדרש.
גלגול חם הוא תהליך יעיל ביותר שיכול לייצר כמויות גדולות במהירות ובעלות אפקטיבית. לקורות המתקבלות גימור משטח חלק ותכונות מבניות מצוינות, מה שהופך אותן לאידיאליות לשימוש בפרויקטי בנייה.
שאלה נפוצה שאנו נשאלים היא ההבדל בין קרן H לבין קרן W. לשני חלקי הפלדה יש חתך דומה מאוד עם אוגנים רחבים שאורכם כמעט זהה לרשת האנכית.
לקורות H ולקורות W יש תכונות מבניות דומות מאוד. יש להם חוזק פיתול גבוה ועמידים מאוד בפני כיפוף מה שהופך אותם מתאימים לשימוש אופקי ואנכי כקורות ועמודים מבניים.
ההבדל היחיד הוא איך הם מיוצרים.
קורות W מיוצרות על ידי גלגול פלדה מותכת דרך סדרה של גלילי קליבר היוצרים בהדרגה את צורת H. לאחר תהליך ראשון זה, הקורה מועברת דרך טחנת אוניברסלי שבה רולים אופקיים ואנכיים מחזיקים את הקורה במקום ומכוונים עדין את הצורה כדי להתאים את רוחב האוגן.
קורות H בנויות משלושה אורכי פלדה מגולגלים - שני האוגנים והרשת. שלושת האורכים הללו מוחזקים במקומם בין גלילים אופקיים ואנכיים והם מרותכים יחד לכל אורך הקורה. שיטת ייצור מרותכת זו משפרת את חוזקה של קרן H בעד 20% בהשוואה לקרן W.
הבחירה בגודל H-Beam מתאים לפרויקט בנייה ספציפי תלויה בגורמים שונים, לרבות הדרישות הצפויות לנושא העומס, אורך הטווח וחישובים הנדסיים.
מהנדסי מבנים מבצעים חישובים כדי לקבוע את גודל הקורה המתאים בהתבסס על גורמים כמו מומנט כיפוף, כוח גזירה, סטייה וחלוקת עומסים.
חיוני להתייעץ עם מהנדס מוסמך או להשתמש בתוכנת עיצוב מבני מתאימות כדי להבטיח שגודל H-Beam עונה על הדרישות הספציפיות של הפרויקט.
התקינה ממלאת תפקיד חיוני בענף הבנייה מכיוון שהיא מקלה על יעילות, תאימות וחסכוניות. על ידי הקפדה על גדלים סטנדרטיים, אדריכלים, מהנדסים ואנשי מקצוע בתחום הבנייה יכולים לתכנן ולתכנן מבנים בצורה יעילה יותר.
גדלים סטנדרטיים של H-Beams מבטיחים שניתן למצוא אותם בקלות, לייצר אותם, לשנע אותם ולהרכיבם, מה שמבטל את הצורך בייצור מותאם אישית ומפחית את עלויות הפרויקט הכוללות.
בחירת תהליך ייצור קורות H
תהליך הייצור הראשון הוא שימוש במטיל פלדה מסורתי כחומר גלם. ראשית, המטיל מגולגל לתוך בילטים מלבניים או בילטים על הטחנה הפורחת, ולאחר מכן את הבילטים או הבילטים המלבניים הללו מחוממים ונשלחים לחותך הבילט לגלגול. ישנן שתי מערכות מעברים שונות, כלומר מעבר סגור ומעבר פתוח. במעבר סגור, עיוות החומר אחיד, אך זה דורש מספר מעבר ואורך גליל ארוך יותר, מסיבה זו, מעבר סגור נמצא בשימוש נרחב בייצור פלדה בחתך בינוני; המעבר הפתוח משמש בעיקר לייצור פלדה גדולה יותר עם רוחב מותניים ורוחב רגליים גדולים יותר. אם ברצונך להשתמש במעבר סגור לגלגול פלדה בחתך גדול, אתה צריך שתי מכונות פרפורמינג על מנת להשיג תוצאות משביעות רצון בטכנולוגיה.
תהליך הייצור השני הוא לאמץ בילט מלבני יציקה רציפה. ההבדל בינו לבין תהליך הייצור הראשון הוא שלא נדרשת טחנת פריחה, והתהליך השני יכול לייצר פלדה קורת H עם תפוקה גבוהה יותר, איכות מוצר מוגמר טובה יותר ויתרונות כלכליים טובים יותר מהתהליך הראשון. המגבלה היחידה של תהליך זה היא הרגל הרחבה של פלדת קורת H המיוצרת, מכיוון שעובי הבילט המשמש מוגבל על ידי תנאי הציוד של מכונת היציקה הרציפה. תהליך הגלגול של יציקה מתמשכת במפעל הפלדה בסעיף זהה לסוג הראשון.
תהליך הייצור השלישי הוא השימוש ביליט בצורת יציקה רציפה. היתרון שלו הוא שהשימוש באחד או במספר קטן של בילט בצורת יציקה רציפה יכול לייצר את הגודל המלא של פלדת קורת H, שניתן להשיג על ידי שימוש בשיטת הפיזור הרחב במכונת הבילט, ומעבר שלה יכול להיות סגור או פתוח. בהשוואה לשני התהליכים הראשונים, לתהליך ייצור זה יש מספר קטן יותר של מעברים. החיסרון של תהליך זה מוגבל על ידי רוחב הרגל של הבילט בצורת מיוחד. תהליך הגלגול לאחר פתיחת הבילט זהה לשתי השיטות הראשונות, אשר צריך להיווצר על ידי טחנת חיספוס אוניברסלית וטחנת גימור אוניברסלית.
תהליך הייצור הרביעי הוא השימוש בלוח יציקה רציפה. זה חסכוני יותר לייצר פלדה קורת H על ידי שימוש בלוח יציקה רציפה כחומר גלם מאשר על ידי שימוש בלוח גלגול ראשוני ולוח בצורת יציקה רציפה, אבל צריך לעצב מעבר מיוחד על הבילט. מעבר זה דומה למעבר של מסילה מגולגלת, שהוא טריז חתוך עם זווית מסוימת לגלגל את הלוח ליצירת קטע מעוצב הדומה ל"עצם של כלב". לשם כך, הלוח מגולגל תחילה אנכית בחור הראשון כדי ליצור את רוחב הרגל הרצוי, ולאחר מכן מגולגל לתוך החור המעוצב הבא (יכולים להיות חורים פתוחים או סגורים) כדי להידמות לריק בצורת "עצם כלב". תהליך ייצור זה אחיד יותר משלושת סוגי העיוות הראשונים, והיתרון שלו הוא שרק מכונת בילט אחת בתוספת טחנת חיספוס אוניברסלית וטחנת גימור אוניברסלית יכולה לייצר פלדה גדולה עם קורות H. יש גם תהליך טרנספורמציה במכונת הפרפורמציה, כלומר, מכונת הפרפורמינג משתמשת במכונה אוניברסלית ליצירת לוחות, וניתן לגלגל ישירות את הלחץ הצדדי שנוצר על ידי הגליל האופקי והגליל האנכי בזווית מסוימת החוצה את החלק המעוצב של "עצם של כלב". התהליך האחרון זהה לתהליך הראשון.
תהליך הייצור החמישי הוא שימוש בעובי מותניים דק מאוד של בילט בצורת יציקה מתמשכת כחומר גלם. בילט בצורת יציקה רציפה דקה זו קרובה לגודל הפלדה המוגמר בצורת H, כך שניתן לחספס ולסיים אותו ישירות על היחידה האוניברסלית, ללא צורך במכונת בילט. במקרה זה, הכיוון של הגדלת הייצור הוא לדרוש ממכונת היציקה הרציפה מהירות יציקה גבוהה יותר ויכולה ליצוק קטע בעל צורה דקה יותר. תכונת הגלגול שלו היא שהדפורמציה של כל תהליך הגלגול אחידה יותר.
קורות H זמינות במגוון גדלים, המסומנים בעומק (גובה), רוחב האוגן, עובי האוגן ועובי הרשת.
העומק של H-Beam מיוצג בדרך כלל על ידי הגודל הנומינלי שלה, ואחריו המשקל שלה לכל רגל. לדוגמה, "W8x10" H-Beam יש עומק של 8 אינץ' ומשקלו 10 פאונד לכל רגל.
גדלים סטנדרטיים נפוצים כוללים W4x13, W6x9, W8x18, W10x22, W12x30 ו-W14x38. הגדלים הסטנדרטיים עשויים להשתנות בהתאם למפרטים אזוריים ובינלאומיים.
בחירת קרן H בגודל הנכון עבור הפרויקט שלך
בעת בחירת קורת H בגודל הנכון עבור הפרויקט שלך, ישנם מספר גורמים שיש לקחת בחשבון. כמה מהגורמים החשובים ביותר כוללים:
כושר נשיאה
יכולת נשיאת העומס של קורת H נקבעת על פי משקלה למטר, וכן על פי עומקה ורוחבה. הקפד לבחור קרן H שיכולה לתמוך במשקל הפרויקט שלך.
אורך טווח
אורך הטווח של הפרויקט שלך ישפיע גם על גודל קורת H שאתה צריך. טווחים ארוכים יותר דורשים קורות גדולות יותר כדי לספק תמיכה נאותה.
גובה ומרווח
הגובה והמרווח של הפרויקט שלך ישפיעו גם על גודל קורת H שאתה צריך. הקפד לבחור קרן המספקת מרווח הולם לדרישות הפרויקט שלך.
עֲלוּת
העלות של קורת H שתבחר תהיה תלויה בגודל ובמשקל הקורה. הקפד לבחור קרן שמתאימה לתקציב שלך.
הסמכות
המפעל שלנו
נוסדה בשנת 2008, Tianjin Yiming Iron and Steel Group Co., Ltd (YM Group) השפיעה משמעותית על תעשיית מוצרי הפלדה. עם השקעה ראשונית של 65 מיליון יואן, המפעל שלנו, המבוסס בעיר טיאנג'ין, משתרע על פני 50,000 מ"ר ומחזיק בתעודות ISO 9001/14001/18001. הצוות שלנו כולל למעלה מ-300 אנשים מסורים, כולל יותר מ-50 טכנאים הנדסיים.
מדריך שאלות נפוצות אולטימטיבי ל-H Beam
ש: מה זול יותר I-beam או H beam?
ש: מה חזק יותר קרן I או קרן H?
ש: מהי צורת קרן הפלדה החזקה ביותר?
ש: מהו עיצוב הקורה החזק ביותר?
ש: מהו קטע הפלדה החזק ביותר?
ש: מהי תמיכת הקורה החזקה ביותר?
ש: מהו הגודל הסטנדרטי של קרן H?
ש: מה הם מוטות חיבור טובים יותר מסוג H או I-beam?
ש: האם קורות H מרותכות?
ש: מדוע קורות H כל כך חזקות?
ש: מהי הקורה היעילה ביותר?
ש: איך נראית קורת H?
ש: איך מחזקים קורות פלדה?
ש: מה ההבדל בין קרן H לבין קרן קופסה?
ש: מה זול יותר I-beam או H beam?
ש: איך נקראת קורת H פלדה?
ש: היכן סביר להניח שקרן תיכשל?
ש: מהם היתרונות של קורות H?
ש: מה זול יותר I-beam או H-beam?
ש: מהו שם אחר לקורה H?